Üretim Yönetimi — Ünite 6 Soru-Cevap

Üretim kaynakları planlaması, bir kurumun kaynaklarının kullanımını etkin bir şekilde planlamak için kullanılan bütünleşik bir sistemdir.

Üretim kaynakları planlaması, çeşitlilik sayısının fazla olduğu üretim ortamlarında mutlaka yapılmalıdır.

Üretim kaynakları planlaması, yönetimin ekipman, insan gücü, finans, üretim planlama ve kontrol gereksinimleri, standart maliyetlendirme vb. dahil olmak üzere üretim için gerekli tüm kaynakları planlamasına yardımcı olur.

Üretim Kaynakları Planlaması uluslararası literatürde, Malzeme Gereksinim Planlaması (MRP) kavramı ile karıştırılmaması için MRP II kısaltmasıyla anılmaktadır.

MRP aşağıdaki üç basit soruyu yanıtlamak için geliştirilmiştir:
• Ne gerekli?
• Ne kadar gerekli?
• Ne zaman gerekli?

ERP’nin Üretim yapan bir işletmede uygulanması durumunda stok-sipariş-imalat-satınalma gibi
planlanma çalışmalarını gerektiren faaliyetler genellikle MRP-II metodolojisi ile düzenlenir.

Üretim ve Satış Planlaması, tek bir üretim planı oluşturmak için satış ve operasyon departmanı ile işbirliği yaparak üreticinin arz ve talebini yönetmeye yardımcı olan bir süreçtir.

Üretim ve satış planının amacı, işletmenin üretim araçlarını, iş gücünü ve diğer kaynaklarını, olabildiğince etkin bir şekilde kullanmak suretiyle değişken pazarın talebini karşılamaktır.

Ana üretim programının planlama döneminin uzunluğu son ürünü oluşturan tüm parça ve montajlar için gerekli üretim ve tedarik sürelerini kapsayacak şekilde olmalıdır.

Ana Üretim Programlama (MPS), belli bir planlama ufku içinde satılacak veya üretilecek tüm malzemelerin hangi tarihte ve ne miktarda temin edileceğini gösteren bir çizelgenin hazırlanması sürecidir.

Ana üretim programı, tahmini üretim planını, malzeme mevcudiyeti, kapasite mevcudiyeti ve yönetim politikaları ve hedefleri gibi diğer önemli hususları da hesaba katmalıdır.

Bağımlı talep, bir malzeme için gerekli miktarın işletmenin stoklarında tutulan diğer parçalar için üretim planlarına göre değişmesi nedeniyle oluşan taleptir.

Ana üretim planı belirlenirken iki önemli faktör göz önüne alınır:
• Satış tahminleri
• Müşteri siparişleri

Planlama için gerekli satış tahminleri pazarlama, sipariş bilgileri satış bölümü tarafından kayıt altına alınır.

MPS sonuçlarını değerlendirirken aşağıda belirtilen durumlar göz önünde bulundurulmalıdır:
• MPS’deki miktarların toplamları, satış ve operasyon planındaki miktarlara eşit olmalıdır. Satış ve operasyon planına ulaşmak için yapılan ekonomik analiz nedeniyle planlar arasında tutarlılık olması istenir.
• Üretim miktarları zaman içinde verimli bir şekilde paylaştırılmalıdır. Planlayıcı, üretim kurulum
maliyetleri ve envanter taşıma maliyetleri gibi ekonomik faktörleri göz önünde bulundurarak parti büyüklüğü seçmelidir.
• Makine veya işgücü kapasitesi, depolama alanı veya işletme sermayesi gibi kapasite sınırlamaları ve darboğazlar, MPS miktarlarının zamanlamasını ve boyutunu belirleyebilir.

Taslak Kapasite Planlaması (RCCP), ana üretim programını gerçekleştirmek için kapasite problemlerinin kabaca kestirilmesi ve gerekli düzeyinin belirlenmesi yaklaşımıdır. Bir başka ifadeyle genellikle işgücü, makine, depo alanı, tedarikçilerin yetenekleri ve bazı durumlarda finansal kaynaklar olmak üzere temel kaynaklar için gereksinimlere dönüştürme sürecidir.

Taslak kapasite planlaması için “kapasite listeleri”, “genel faktörleri kullanan kapasite planlaması” ve “kaynak profili” olmak üzere üç farklı yaklaşım kullanılabilmektedir.

Kurumsal Kaynak Planlaması, işletmenin tüm fonksiyonlarını bütünleştirip kaynakların verimli olarak kullanılması için tasarlanmış sistemler olarak hem üretim işletmelerinde hem de vakıflar, devlet kurumları gibi kâr amacı gütmeyen kuruluşlarda geniş kullanım alanı bulunmaktadır.

ERP; işletmenin stratejik amaç ve hedefleri doğrultusunda müşteri taleplerini en uygun
şekilde karşılayabilmek için farklı coğrafi bölgelerde bulunan tedarik, üretim ve dağıtım kaynaklarının en etkin ve verimli bir şekilde planlanması, koordinasyonu ve kontrol edilmesi fonksiyonlarını bulunduran bir yazılım sistemidir.

ERP 3 olarak da adlandırılan yeni nesil ERP sistemleri, internet tabanlı altyapının sunduğu olanakları kullanarak, doğrudan kurumsal ERP sistemi üzerinden yönetilen e-iş portal fonksiyonları ile sosyal medya entegrasyonunu, video konferans, online mesaj, e-posta, forum, anket yönetimi gibi doğrudan iletişim araçlarını da işin içine katarak işletmeyi bayi, müşteri, tedarikçi gibi tüm bileşenleri ile bütünleştirebilen bir iletişim ve bilgi paylaşım ortamında barındırabilmektedir.