İŞG202U-SEKTÖREL İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ
Ünite 7: Petrol ve Gaz Sektöründe İş Sağlığı ve Güvenliği
Sektöre Genel Bakış
Sektörde, çalışma koşullarının ve esenliklerinin sürekli izlenmesi esastır. Normal sağlıktan olası sapmaları tespit etmek ve gerekli karşı aktif eylemlerin önceden yapıldığını doğrulamak için iş ve çalışma alanı tipine bağlı olarak her işçi için sağlık protokolleri ve periyodik sağlık kontrolleri önceden tanımlanmalı ve yapılmalıdır.
Petrol ve gaz küresel tedarik zinciri, yerel ve uluslararası nakliye, sipariş ve envanter görünürlüğü ve kontrolü, malzeme taşıma, ithalat/ihracat kolaylığı ve bilgi teknolojisi gibi faaliyetleri içerir ve üç farklı endüstri sektörü üzerinden analiz edilebilir:
1. Yukarı Bölüm 2. Orta Bölüm 3. Aşağı Bölüm
Petrol ve Gaz Tedarik Zinciri
Üretim (Upstream), İletim (Mid Stream) ve İşleme (Downstream)
Biri bir şirketin veya hizmetin petrol ve gaz tedarik zincirinde nerede olduğunu açıklamak istediğinde, genellikle “Üretim (Upstream)” ve “İşleme (Downstream)” genel iş terimlerini kullanır.
Üretim (Upstream) Petrol ve Gaz Sektörü: Ham petrol ve doğal gaz yataklarını bulmakla birlikte bunları üretmekten sorumlu olan bölümdür. Arama ve üretim veya E&P sektörü olarak da bilinir. Sondaj kuyuları, nakliye malzemeleri ve madencilik petrol kumları dâhil sahada gerçekleşen tüm faaliyetleri ve farklı çevresel çalışmaları ve araştırma analizlerini içeren faaliyetleri içerir. Üretim kısmındaki farklı sektörler şunları içerir:
• Açık deniz sondajı • Petrol kumları madenciliği • Tedarik ve hizmet imalatı • Sismik etütler • Jeolojik araştırmalar • Islah arama, (Sondaj) ve üretim (E&P)
Arama aşamasında ilk olarak petrol veya gaz içerebilecek kara veya açık deniz arazisinin sahibinden kiralama ve keşif izni alınması gerekir. Bu aynı zamanda jeolojik, jeofizik ve jeo-kimyasal materyallerin toplanması faaliyetlerini ve eski maden bölgelerinin farklı tanımlarını ve haritalarını içerir. Potansiyel alan doğrulandığında, bir keşif kuyusunun sondajı başlar, bu süreç “yaban kedisinin sondajı” olarak da bilinir.
Üretim aşaması, hidrokarbonların çıkarılmasını, sıvı hidrokarbonların, gazın, suyun ve katıların karışımının ayrılmasını, satılamayan bileşenlerin çıkarılmasını içerir.
İletim (Mid Stream) Petrol ve Gaz Sektörü: Petrol ve gaz tedarik zincirindeki yukarı ve aşağı taraftaki katılımcıları ve şirketleri birbirine bağlayan işlemleri içerir. Dört ana hizmet grubu vardır: “İşleme”, “Saklama”, “Taşıma” ve “Pazarlama”.
İletim (Midstream) sektörüne giren ayrıntılı hizmetler:
• Çeşitlendirilmiş orta akış boru hattı ve depolama • Ham petrol ve rafine ürünler boru hattı ve fazlalıkların depolanması • Denizyolu taşımacılığı • Doğal gaz toplama ve işleme • Doğal gaz boru hattı ve depolama • Petrol sahası hizmetleri
Sektördeki ilk adım, yukarı akım sektöründe üretilen petrol ve gazı toplamaktır. Petrol, küçük çaplı bir boru hattı ağından doğrudan merkezi bir konuma taşınır. Doğal gaz toplamada gaz kuyuda veya yakınında depolanamaz ve bu nedenle suyu ve diğer safsızlıkları gidermek için arıtılması ve işlenmesi gerekir. Ardından, kara veya deniz üretim sahasında başlayan petrol ve gaz işlemenin ilk aşaması olarak saha işleme gelir. Saha işleme sırasında yüzey birimlerinin kurulur. Bu tesisler aşağıdaki faaliyetleri gerçekleştirmelidir:
• Üretilen petrol, gaz ve suyun üretim oranını ölçülmesi • Yağ, gaz ve suyu birbirinden ayrılması • Safsızlıkları giderilmesi • Depolama
Yukarıda açıklanan işlem, fraksiyonlama olarak bilinir. Fraksiyonasyon işleminden sonra arıtılmış petrol ve gaz, depolama veya ileri işlemler için taşınır. Ham petrolün taşınmasında en çok kullanılan ve en güvenli yöntem boru hattı taşımacılığıdır, zamanlama ve yakın alternatif lokasyonlar açısından kamyon ve demir yoludur. Doğal gazın taşınmasında en çok kullanılan yöntem geniş çaplı boru hatlarıdır, çünkü doğal gaz ham petrolden çok daha yüksek bir basınçta akmaktadır. LNG (sıvı hâle dönüştürülmüş doğal gaz)’yi taşımak veya depolamak daha kolay olabilir. Doğal gazın depolanması, doğal gazın yüksek basıncı nedeniyle çok zahmetlidir ve bu nedenle piyasaya sürülmeye hazır olana kadar yer altında tutulur. Ortak depolama tesisleri tuz mağaraları, tükenmiş gaz rezervuarları ve akiferlerdir. Ham petrol ve diğer rafine ürünler aşağıdaki yöntemler kullanılarak depolanır:
• Saha tankı pilleri • Ürün toplu terminalleri • Rafineri ve bekletme tankları
İletim Şirketleri Listesi-MLP (Midstream Limited Partnerships), 1980’lerde Amerika Birleşik Devletleri’nde oluşmaya başlamıştır. Özel hizmet veren bu firmaların hizmetleri aşağıda listelenmiştir:
• Mavna şirketleri • Demir yolu şirketleri • Kamyon ve nakliye şirketleri • Boru hattı taşımacılığı şirketleri • Lojistik ve teknoloji şirketleri • Transloading şirketleri • Terminal geliştiricileri ve operatörleri
İşleme (Downstream) Petrol ve Gaz Sektörü: Alt sektör, üretim aşamasından sonra gerçekleşen işlemleri son tüketiciye satış noktasına kadar kapsamaktadır. Ham petrolün rafine edilmesi ve yan ürünlerinin (benzin, NGL’ler, dizel, jet yakıtı, kalorifer yakıtı vb.) perakende düzeyine kadar dağıtılması ve son tüketicilere satılması süreçleri yer alır. Diğer ürünler petrokimyasallardır (yağlayıcılar, sentetik kauçuk, plastikler, gübreler ve böcek ilaçları). Alt sektör, ilaç, ambalaj ve imalat sanayilerinde önemli bir role sahiptir. Ana alt sektörler şunları içerir:
• Petrol Rafineri • Tedarik ve Ticaret • Ürün Pazarlama-Toptan ve Perakende
Arıtma, Son Kullanıcı Tüketimi ve Toptan ve Perakende Pazarlama
Rafine etme, hidrokarbon adı verilen ham petrol bileşiklerinin ısı ve basınç kullanılarak yan ürün olarak parçalanmasını ve ayrıştırılmasını sağlayan süreçleri temsil eder. Rafinaj işleminden kaynaklanan yan ürünler veya nihai petrol ürünleri üç ana kategoriye ayrılabilir: Hafif, orta ve ağır.
Kimyasalların hafif grubu, ilk buharlaşan ve genellikle son zamanlarda sıvı petrol veya nafta olarak işlenen kimyasallardır. Orta distilatlar olarak da bilinen orta kategorideki hidrokarbonlar jet yakıtı ve gaz yağı üretirken en ağır hidrokarbon grubunu artık fuel oil oluşturur.
Benzin, dünya çapında en çok kullanılan ham petrol ürünüdür. Küresel talebin % 60’ından fazlasını oluşturan diğer yaygın yakıt ürünleri dizel, jet yağı ve deniz yakıtlarıdır. Ayrıca diğer tip ürünler, örneğin yağlayıcılar ve vakslar da önemlidir; tıp ve kozmetik gibi başka endüstrilerde kullanılır.
Alt segmentteki pazarlama faaliyetleri, rafine akaryakıt ürünlerine iç talebi olan veya farklı ürünü çeşitli perakendecilere dağıtabilen büyük toptan satış ağlarına sahip müşterilerin tanıtılması, aranması ve tedarik edilmesi süreçlerini ifade etmektedir.
Petrol ve Gaz Endüstrisi İle İlgili Tehlikeler
Güvenlik ve Yaralanma Tehlikeleri
Motorlu Araç Kazaları: Mesleki ölümlerin yaklaşık %50’si kara yolu ile ilgilidir. Olası sebepler, genellikle kuyu alanlarına giden yollarda sert banketler ve diğer güvenlik özellikleri ile uzun sürüş mesafesi ve uzun çalışma vardiyaları nedeniyle oluşan yorgunluktur.
Temas Yaralanmaları: Hareketli araçlar, ağır ekipman, yüksek basınçlı hortumlar ve hatlar, havai vinçler ve kabloların tümü, petrol ve gaz sahalarındaki ölümlerin ikinci önde gelen nedenine katkıda bulunur.
Yangınlar ve Patlamalar: İş yeri ölümlerinin % 3’ünü oluşturmaktadır. Yüksek derecede yanıcı hirdokarbonların ve oksijen/ateşleme kaynağı varlığı olası risklerdir.
Tutuşmalar: Elektrik kıvılcımları, statik elektrik, çıplak alevler, sıcak yüzeyler, çarpma, sürtünme vb. tutuşma kaynakları arasında yer alır. Gaz çıkışları için, herhangi bir tutuşmanın zamanlaması risk ve sonuçların belirlenmesinde önemlidir ve değerlendirmedeki hedefler şunlardır:
• Tutuşturma kaynaklarının karakterizasyonundaki belirsizlik alanlarını belirlemek • Tutuşturma özellikleri ve açık deniz risk değerlendirmeleri ile ilgili belirsizliğin nerede önemli olduğunu belirlemek • Ateşleme karakterizasyonunun iyi tanımlanmamış alanlarında bilgi ve anlayışı artırmak için araştırma başlatmak • Gerçekçi tutuşma kaynağı karakterizasyonunun kullanımında tutarlı bir metodoloji kullanımını teşvik etmek
Buhar karışımları için bilinen kıvılcım kaynakları şunlardır:
• Elektrik kıvılcımları ve arkları • Mekanik kıvılcımlar • Statik elektrik kıvılcımları • Şimşek • Alev (alevlenme, kazanlar, sigara içme dâhil) • Sıcak yüzeyler • Sıkıştırma ısısı • Kimyasal reaksiyonlar • Yüksek enerjili radyasyon, mikrodalgalar, RF vb.
Havuz Yangınları: Havuz yangınları statik (ör. Havuzun bulunduğu yerde) veya “akan” yangınlar olabilir. Özellikle büyük sıvı hidrokarbon envanterlerine sahip olabilecek Kuzey Kuzey Denizi (NNS) kurulumları için açık deniz kurulumlarında meydana gelen büyük kazalarla ilişkili olarak riskin önemli bir unsurunu temsil eder.
Jet Yangınları: Jet veya püskürtme ateşi, belirli bir yönde veya yönlerde önemli bir ivme ile sürekli olarak salınan bir yakıtın yanmasından kaynaklanan türbülanslı bir yayılma alevidir. Açık deniz tesislerindeki büyük kazalarla ilişkili riskin önemli bir unsurunu temsil eder.
Flaş Yangınlar ve Ateş Topları: Yanıcı sıvıların veya gazların kazara açığa çıkması, genellikle ortam koşullarına göre yoğun olan bir buhar bulutu oluşumuyla sonuçlanır. Bulut bir tutuşma kaynağıyla karşılaşırsa, bir buhar bulutu yangını (VCF:Parlama ateşi veya bir ateş topu) ortaya çıkabilir. VCF’ler iki nedenden dolayı önemlidir:
• Aşırı basınçların önemli olmaması için hiçbir sınırlama/tıkanıklık olmadığı veya sınırlı olduğu varsayılarak termal radyasyon şeklinde içsel bir tehlikeyi beraberinde getirmesi, • Artış olasılığı; ikincil yangınların ve bir VCF’yi takiben sürekli bir yangın, tipik olarak bir havuz yangını veya jet yangını (veya bunların bir kombinasyonu) olma olasılığı yüksektir.
Elektrik Tehlikeleri: Yangınlar, gevşek toprak bağlantılarından, yıpranmış yalıtımlı kablolardan veya
aşırı yüklenmiş sigortalardan, devrelerden, motorlardan veya prizlerden kaynaklanabilir.
Kaymalar, Burkulmalar ve Düşmeler: Yukarı akış petrol ve gaz endüstrisindeki üçüncü sırada yaralanma nedenidir.
Petrol Sahası Kaymalarını, Gezileri ve Düşmeleri Etkileyen Faktörler: Acele etmek ve yorgunluk gibi zihin durumlarıdır. Diğer yaygın nedenleri şunlardır:
• Zemine dökülmeler ve engeller • Açık bırakılmış/işaretlenmemiş, kapatılmamış • Uygun KKD ve düşme koruma sistemleri sağlamamak ve/veya kullanmamak • Harness hatası • Uygun olmayan donanım yöntemleri • Kaymaz botlar veya kaymaz paspaslar gibi kaymayı önleyici tedbirlerin kullanılmaması • Korkuluklar, basamaklar, merdivenler, vd. ekipmanı düzenli olarak incelememek • Makinelerin bakım, onarım ihmalleri • Elektrik kabloları ve kablolar • Kar, dolu, sulu kar veya yağmur vb.
Kayma, burkulma ve düşmelerle en sık ilişkilendirilen yaralanmalar kafa yaralanmaları, sırt yaralanmaları ve kasların çekilmesi veya gerilmesidir.
Kapalı Alanlar: İzin Verilmeyen Alan: OSHA’ya göre “at- mosferik tehlikeleri içermeyen veya bunlarla ilgili olarak ölüme veya ciddi fiziksel hasara neden olabilecek herhangi bir tehlikeyi içerme potansiyeline sahip bir alan”dır. Herhangi bir özel güvenlik önlemi gerektirmez, çalışanlar her zaman bir alana girdiklerini bildirmelidir. İzin verilmeyen bir alan aşağıdaki özelliklere sahiptir:
• Bir çalışanın atanan iş için yeterince şişman olması • Giriş veya çıkış için sınırlı veya kısıtlı yolları olması • Çalışanların oturması için tasarlanmamış olması
Örneğin tanklar, kutular, çamur çukurları, rezerv çukurları ve diğer kazı alanları, kum saklama kapları, bir kuyu başı çevresindeki diğer boşluklar.
İzin Gerekli Alan: Yukarıda belirtilen tüm özellikleri içerir, ayrıca aşağıdakilerden en az birini içermelidir:
• Tehlikeli bir atmosfer içermesi/içerme potansiyeli • İçine gireni hapseden bir materyalle dolu olması • Kişinin içe doğru kaymasını/boğulmasını sağlayacak şekilde bir konfigürasyona sahip olması • Bilinen bir ciddi güvenlik veya sağlık tehlikesi
Tehlikeler, alanın boyutuna, konfigürasyonuna ve ayrıca alan içinde gerçekleştirilen işe de bağlıdır. Kapalı alana girişle ilişkili ölümlerin çoğuna sebep olan atmosferik tehlikelerden başlıcaları şunlardır:
• Zehirli gazlar ve buharlar • Yanıcı gazlar ve buharlar • Oksijen bakımından zengin veya oksijensiz ortamlar
Mesleki Hastalık Tehlikeleri
Petrol ve Gaz Endüstrisindeki Önemli Süreçler ve Olası Sağlık Etkileri Tablo 7.1’de verilmiştir. Bu bölüm, İşleme (Upstream) kısmındaki petrol ve gaz endüstrisinin karşılaştığı iş sağlığı tehlikelerini tartışmaktadır.
Çalışanlar genellikle çeşitli sağlık sorunlarına ve hastalıklara yol açan aşağıdaki maddelere karşı hassastırlar: fiziksel tehlikeler (mekanik aletler, gürültü, titreşim, radyasyon, aşırı sıcaklık); psikolojik (iş ve işlerin zayıf tasarımı, zayıf iletişim ve kişiler arası ilişkiler, zorbalık, mesleki şiddet ve yorgunluk) ve psikososyal tehlikeler (stress, şiddet, madde bağımlığı) biyolojik tehlikeler (virüs, parazitler, bakteriler, toksinler, sporlar, mantarlar,biyoaktif maddeler); kimyasal tehlikeler (toksik, aşındırıcı, kanserojen, tahriş edici ve duyarlı maddeler, boğulmalar); ergonomik tehlikeler (elle kullanım faaliyetleri, tekrarlayan hareketler, garip duruşlar).
Uluslararası Hastalıklar ve İlgili Sağlık Sorunları Sınıflandırmasının (ICD) 10. revizyonuna göre açık denizde çalışanların maruz kaldığı meslek hastalıkları aşağıdaki verilmiştir (Valentic vd., 2005):
• kaza sonucu zehirlenme • kas-iskelet bozuklukları • solunum bozuklukları • sindirim sistemi hastalıkları • ruhsal bozukluklar • sinir sistemi hastalıkları • cilt hastalıkları (cilt kanseri gibi) • genitor-üriner sistem hastalıkları • dolaşım sistemi hastalıkları
Ebola, enterovirüs, grip, hantavirüs, hepatit B, HIV ve AIDS, kızamık, metisiline dirençli staphylococcus aureus (MRSA) en çok rastlanılan bulaşıcı hastalık etmenleridir.
Petrol ve gaz işçileriyle ilgili kimyasal tehlikeler şunlardır:
Hidrojen sülfür (H2S): Petrol ve doğal gaz yataklarında ve bazı mineral kayalarda bulunur ve akciğerleri, boğazı, burnu ve gözleri tahriş edebilir. Yüksek H2S seviyeleri ile zehirlenme çok az uyarı ile hızlı ve ölümcül olabilir.
Sondaj sıvıları: Sondaj sırasında, yüksek hacimde sondaj sıvısı kuyu içinden ve yüksek sıcaklıklarda açık, kısmen kapalı veya tamamen kapalı sistemlere akıtılır. Bu sıvılar, işçiler için önemli sağlık sorunlarına sebep olabilir.
Silika: İnce kristal silika tozunun uzun süre solunması silikoz hastalığına neden olur. Parçacıklar akciğerlerde birikerek akciğer dokusunun kalınlaşmasına ve yaralanmasına ve ileri vakalarda ölüme neden olabilir. Bu nedenle, silika içeren ürünler kullanılarak aşındırıcı raspa; kuvars içeren kuru ürün katkı maddeleri kullanarak delme; çimentolama işlemleri; şeyl kurutucu bakımı; hidrolik kırılma; silis içeren kum veya çakıl süpürme veya hareket ettirme işçileri tehlike altında olabilir.
Cıva: Isı ve basınçla jeolojik birikintilerden serbest bırakılabilir ve daha sonra buhar olarak petrol ve gaz tuzaklarına taşınabilir.
Ergonomik sağlık sorunları kas-iskelet sistemi ve özellikle üst uzuvlar, boyun ve bel ile ilişkilidir. Uygun olmayan mekân aydınlatması ile uzun süreler görsel işlerde çalışmaktan kaynaklanan rahatsızlıklar da bu gruptadır.
İş Güvenliği ve Sağlık Risklerinin Yönetimi
Amacı, iş yerinde mevcut olan güvenlik ve sağlık tehlikelerini tespit etmek ve değerlendirmek, uygun kontrol ve geri alma adımlarını belirlemektir ve Şekil 7.4’te görünen PUKÖ Döngüsüne dayalı yönetilebilir.
Risk Yönetimi Süreci
• Risklerin belirlenmesi • Risklerin değerlendirilmesi ve önceliklerinin değerlendirilmesi • Riski kontrol etmek için önleyici/koruyucu önlemlerin uygulanması
Petrol ve gaz endüstrisinde uygun bir risk yönetimi sürecinin gerekli olduğu çeşitli durumlar vardır. Örneğin:
• İş güvenliği analizi: Çalışanları yaralanma veya hastalıklardan korumak için belirli işleri, görevleri, süreçleri veya prosedürleri sistematik olarak değerlendirme ve riskleri veya tehlikeleri Makul Pratik (ALARP) kadar düşük bir şekilde ortadan kaldırma veya azaltma sürecidir. • İş yeri denetimleri • Değişim yönetimi: Yeni tehlikelerin belirlenmesi, yeni ekipman/sürecin başlatılması veya mevzuat ihtiyaçları
Genel olarak, petrol ve gaz endüstrisine uygulanacak risk yönetimi süreci aşağıdaki temel adımları içerir:
1. Planlama o Risk Yönetimi Sürecinde Yer Alan Kişilerin Belirlenmesi o Petrol ve Gaz Endüstrisi ile İlgili Sağlık ve Güvenlik Bilgilerinin Toplanması o İş/Yasal Gereksinimlere Göre Strateji ve İş Akışlarının Tanımlanması 2. Risk Tanımlaması o Çalışma Alanı Denetimleri, Önceki Kaza/Hastalık Kayıtları vb. Aracılığıyla İş Yerindeki Olası Güvenlik ve Sağlık Tehlikelerinin Belirlenmesi 3. Risk Değerlendirmesi o Tanımlanan Her Bir Tehlikeden Kaynaklanan Riskin Değerlendirilmesi o Mevcut İhtiyati Tedbirlerin ve Neyin Yanlış Gittiğinin Belirlenmesi o Ne Tür Bir Yaralanma Olacağının veya Sağlığın Nasıl Bozulabileceğinin Belirlenmesi o Risklerin Önem Derecesine Göre Sıralanması
4. Risk Kaydı o Kontrol Önlemlerinin, Denetimin, İç İncelemenin Tanımlanması İçin Risk Değerlendirmesi Bulgularının Kaydedilmesi 5. Risk Kontrolü o Bir Kazanın/Kaza Riskinin Ortadan Kaldırılması veya En Aza İndirilmesi İçin Önleyici Tedbirlerin Tanımlanması ve Uygulanması 6. Değerlendirmenin Takip Edilmesi o Uygulanan Kontrol Önlemlerinin Kul- lanıldığının Test Edilmesi o Önleyici/Kontrol Tedbirlerinin Etkinliğinin Yeniden Değerlendirilmesi 7. İzleme ve İnceleme o Risk Değerlendirmesinin Düzenli Olarak Gözden Geçirilmesi ve Güncellenmesi
İş Güvenliği ve Sağlık Yönetim Sistemi
Petrol ve gaz endüstrisinin işleme, iletim ve dağıtım segmentleri olan iş Güvenliği ve Sağlık Yönetim Sistemi’nde operasyonel güvenliği doğrulayan aktif kritik faktörlerde aşağıdaki temel bileşenlerden biridir.
İş güvenliği ve sağlık yönetim sisteminin faydaları:
• Tehlike tanımlama, risk değerlendirmesi ve çeşitli kontrol yöntemlerini uygulamalarını sağlar. • Tüm çalışanların refahını sağlar. Böylece ilham verici, performans odaklı iş gücüne katkıda bulunur. • Düzenli risk değerlendirme süreci, sağlık ve güvenlik göstergelerinin (hem lider hem de geri kalmış) sık izlenmesine yardımcı olur. • Kaza ve kazalarla ilgili maliyetlerin düşürülmesi • Geliştirilmiş mevzuata uygunluk • OSH yönetim sisteminin uygulanması rekabet avantajı sağlar ve müşteriler, yükleniciler, taşeronlar, danışmanlar, tedarikçiler, çalışanlar, sendikalar vb. arasındaki ilişkileri geliştirir.
Sonuç
Petrol ve gaz endüstrisinin tehlikeli doğası göz önüne alındığında, verimli bir İş Güvenliği ve Sağlık Yönetim Sistemi uygulanması ihtiyacı güvenlik ve sağlık performansını artırmak için önemlidir. 10 Haziran 2013 tarihinde AB, açık deniz petrol ve gaz operasyonlarının güvenliğine ilişkin bir Direktif kabul etmiştir. Operasyonel güvenlik ve sürdürülebilirliği sağlamanın temel sorumluluğu petrol ve gaz endüstrisine yüklenir. OSHMS sadece iş sağlığı ve güvenliği risklerinin yönetimine yönelik sistematik ve senkronize proaktif bir yaklaşım sağlamakla kalmamış, aynı zamanda kontrol eylemlerinin uygulanması, performans doğrulaması, kaynak haritalama ve yetkinlik yönetimi için stratejilerin tanımlanmasına da yardımcı olmaktadır. Aynı zamanda organizasyonun marka imajını geliştirmeye yardımcı olur.